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      液壓密封件避免泄漏的設計和使用
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      在設計和使用液壓密封件時,為避免液壓密封件的泄漏應注意根據液壓缸的具體使用條件和要求,如負載、工作壓力、相對運動速度及環境溫度的高低及其變化情況等,在選用適宜結構形式和適宜材質的液壓密封件,在限度上降低密封件與密封表面之間的油膜厚度,減少液壓密封件的泄漏。由于加工及裝配等原因,相對運動偶合面之間須留有適宜的密封間隙。

      在確保液壓油缸密封件、密封槽及密封表面的尺寸精度、表面粗糙度及形狀位置精度等,為避免或減輕密封件的損傷,從而減少密封件的泄漏。在安裝液壓油缸密封件的零件,如缸筒、導向套、活塞和活塞桿等零件的端部應有15~30度的光滑引入角以利密封件的裝入。在安裝密封件時通過外螺紋或退刀槽,應在它們各自的部位套上專用套筒。在設計上使外螺紋和退刀槽的直徑小于密封件的內徑等,如密封件需通過內螺紋表面或孔洞時,可使內螺紋的內徑或孔洞處的內徑大于密封件的外徑或在孔洞處加工倒角等。


      同時為了減少密封件的裝配阻力,應在其裝入部位涂敷鋰皂基潤滑脂或液壓工作油等,盡量避免密封件產生過大的拉伸等塑性變形和損傷,避免液壓密封件的泄漏。增強液壓油的污染防護意識,加強對液壓油污染的監督和檢測,液壓油污染后及時更換液壓密封件,從而減少密封件的泄漏。液壓密封件儲藏保管時,應使液壓密封件裝入密封的聚四氟乙烯等防潮袋內,并作好存放日期等記錄,然后存放在陰暗處,避免高溫或陽光直射等儲藏保管不善加速密封件的老化而造成泄漏。

      液壓密封件的泄漏與防護是準備工作,我們應從液壓缸的工作壓力、負載、相對運動速度及環境溫度的高低及其變化情況等方面加以全面地考慮,選用適宜結構形式及適宜材質的液壓密封件,適當提高液壓密封件表面的設計制造質量及密封件的安裝質量。增強液壓油的污染防護意識,加強對液壓油污染的監督與檢測。液壓油污染后及時更換并作好密封件的儲藏保管等工作,只有這樣才能減少液壓密封件的泄漏及提高企業的經濟效益。


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